Постоје две главне врсте високофреквентног индукционог заваривања, контактног и индукционог заваривања. Индукцијско заваривање је бесконтактна метода заваривања помоћу завојница. Контактно заваривање је употреба проводних материјала за директно довођење високофреквентне струје до подручја заваривања челичних цеви, а затим заваривање материјала након загревања.
Окружење примене високофреквентних контактних материјала за заваривање
Радно окружење високофреквентне контактне главе за заваривање је веома тешко, углавном на следећи начин:
1) вода, емулзија, висока температура, топлота, дим, нагризајући гас или течност могу се видети голим оком у већини окружења;
2) Носећи високофреквентну наизменичну струју и напон, заједничка фреквенција струје је 200 кХз-800 кХз, а струја варира од неколико стотина ампера до неколико хиљада ампера према снази опреме;
3) У производњи, контакти опреме раде под одређеним притиском, углавном у распону од 2 до 4 бара;
4) Опрема непрекидно ради на мрежи, а контакт константно носи трење клизања завареног материјала испод притиска;
5) Пошто је окружење у коме се налази контакт прљаво, а оксид настао у процесу трења на високој температури контакта се озбиљно загрева, оксидне нечистоће ће се запалити и повући лук под дејством велике струје;
6) Када је заварени предмет испод нераван, отпор контакта на контакту ће се јако променити, а на контакту ће се појавити електричне варнице различитог степена;
Осим горе наведених услова околине, радно окружење контаката за заваривање ће бити озбиљно угрожено због силе притиска радних контаката оператора на терену, отпорности заварених материјала, тврдоће заварених материјала, силе површинског трења и ускоро.
Захтеви карактеристика високофреквентног контактног материјала за заваривање
Због радних захтева контактних контаката за заваривање и ограничења радног окружења главе за заваривање, за материјале контактне главе за заваривање постављају се посебни захтеви. Као контактна глава за заваривање, њени материјали морају имати перформансе у складу са практичном применом у следећим аспектима:
1) проводљивост, јер контакт носи релативно велике захтеве за ношењем струје, контактни материјали треба да имају високу проводљивост ради смањења отпора контакта, ниску секундарну емисију и емисију светлости ради смањења струје лука и времена лука, па материјали морају имати високу проводљивост;
2) Способност провођења топлоте, јер контакт носи велику струју, сопствена температура је висока, тако да мора имати одређену способност расипања топлоте и високу способност провођења топлоте, тако да се топлота коју ствара лук или извор топлоте Јоуле може пренети на контактну базу што пре;
3) Чврстоћа, јер контакт ради под одређеним притиском, потребно је узети у обзир и чврстоћу материјала;
4) Отпорност на хабање, јер се контакт стално трља о површину завареног предмета током рада, контактни материјал мора имати значајну отпорност на хабање;
5) Тврдоћа је такође једна од карактеристика које треба узети у обзир. Под одређеним притиском притиска, мања тврдоћа може повећати површину контакта, смањити отпор контакта и смањити тенденцију загревања контакта и статичког заваривања током статичког контакта. Већа тврдоћа може смањити површину заваривања и побољшати механичку отпорност на хабање;
Како одабрати материјале за контакт?
Избор контактних материјала углавном зависи од цене, захтева површине производа, захтева величине површине за заваривање производа и карактеристика материјала производа.
1. општи бакар без кисеоника или ковани бакар без кисеоника усваја се при избору из општих материјала, а проводљивост бакра достиже 99%;
2. Одаберите легуру бакра, као што је легура волфрам-бакар, хром бакар, бакар легуре волфрам карбида итд .;
3. Остале легуре, као што су легуре титанијума; Приликом одабира материјала од легуре, специфични садржај бакра и садржај легуре треба одредити према стварној примени на терену, узимајући у обзир проводљивост, отпорност на хабање, захтеве површине производа итд.
4. Садржај чланка долази са других места. Постоје две главне врсте високофреквентног индукционог заваривања, контактног и индукционог заваривања. Индукцијско заваривање је бесконтактна метода заваривања помоћу завојница. Контактно заваривање је употреба проводних материјала за директно довођење високофреквентне струје до подручја заваривања челичних цеви, а затим заваривање материјала након загревања.
5. Окружење за примену високофреквентних контактних материјала за заваривање
6. Радно окружење високофреквентне контактне главе за заваривање је веома оштро, углавном на следећи начин:
7. вода, емулзија, висока температура, топлота, дим, нагризајући гас или течност могу се видети голим оком у већини окружења;
8. Носећи високофреквентну наизменичну струју и напон, заједничка фреквенција струје је 200 кХз-800 кХз, а струја варира од неколико стотина ампера до неколико хиљада ампера према снази опреме;
9. У производњи, контакти опреме раде под одређеним притиском, углавном у распону од 2 до 4 бара;
10. Опрема непрекидно ради на мрежи, а контакт константно носи трење клизања завареног материјала испод притиска;
11. Будући да је окружење у коме се налази контакт прљаво, а оксид настао у процесу трења на високој температури контакта се озбиљно загрева, оксидне нечистоће ће се запалити и повући лук под дејством велике струје;
12. Када је заварени предмет испод нераван, отпор контакта на контакту ће се јако променити, а на контакту ће се појавити електричне варнице различитог степена;
Осим горе наведених услова околине, радно окружење контаката за заваривање ће бити озбиљно угрожено због силе притиска радних контаката оператора на терену, отпорности заварених материјала, тврдоће заварених материјала, силе површинског трења и ускоро.
Време објављивања: 26. мај -21